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防腐管道的防腐技术有那几种
管道在生产生活中应用比较广泛的,为了增加管道的使用寿命,及提高使用效率,一定要注意对管道的维护,尤其是防腐蚀。有些生产生活中都选择防腐管道,那么防腐管道的防腐技术一般可以从两个方面考虑,物理方法和化学方法。
物理方法是涂层防腐,就是将涂料均匀致密地涂在管道上,防止管道与某些介质接触,导致腐蚀,这是常见的也是简单的一种方法。防腐材料不仅要涂在外壁,还要涂在内壁。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚---环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为---涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
化学方法是电法保护,就是改变金属相对于周围介质的电极电位,使金属免受腐蚀的方法。有两种方法阴极保护和电蚀防止法。阴极保护是将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法。电蚀防止法:一是在杂散电流源有关设施上采取措施,使漏泄电流减小到低限度;二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区,或提高---扰管段绝缘防腐层,采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施;三是对干扰管道作排流保护,即将杂散电流从---扰管道排回产生漏泄电流的电网中,以消除杂散电流对管道的腐蚀。
四氟管失效模式与冷压烧结工艺相关的主要包含哪几点
根据几种常见的四氟管失效模式,与冷压烧结工艺相关的主要包含以下几点:
1.静电的击穿
高速流体在传输过程中,由十聚四氟乙烯的介电性,与内管壁摩擦产生静电,静电积聚易导致静电的击穿,并形成泄漏故障。可以增加导电层,例如炭黑层,使得形成的静电可以随管壁导出,硅40换热器价格,进而有效避免静电的击穿的发生。增加导电层会增加冷压工艺的难度,主要在十控制导电层厚度的稳定性;同时导电层对烧结的结品过程也有一定影响。
2.四氟管体存在杂质
四氟管体中如存在杂质,由于杂质与聚四氟乙烯树脂之间不能形成均匀的界面,在杂质与树脂的结合面必定存在应力集中点。这会使管体在使用过程中发生应力开裂的几率大增,出现撕裂的界面,---影响四氟管的使用寿命。因此,冷压烧结过程必须在无尘环境下进行。
3.四氟管体存在银纹
银纹是内管管体可能存在的极微小的裂纹。银纹方向与内管轴向平行,这是由软管的冷压烧结的成型过程所决定的。如果银纹的两端没有被完全固定,可能在后续的使用过程中逐渐变大,终发展成裂纹,导致内管失效。
钢衬四氟管主要特性
钢衬四氟管化学性能:
耐---老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于---中,表面及性能保持不变。
不燃性:限氧指数在90以下。
耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和---。
防氧化性:------的腐蚀。
钢衬四氟管工作特性:
性能:介质工作温度:-100℃~-250℃
介质工作压力:正压:2.5mpa,常温下耐负压70kpa
耐腐蚀性:钢聚四氟乙烯类复合管,除熔融---、钾、钠、三---氯、高温下的三---氧、高流速的液氟外,它几乎可以抵抗所有化学介质,包括浓---和王水的腐蚀,它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏---类或其它偏---类复合管,对卤素、卤代烃、---、沸酸、碱、多种---都有---的耐蚀性,但不耐---、浓热---和---、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
钢衬四氟管的主要优点:
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有---的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学---和溶剂,表现出惰性、---强酸强碱、水和各种---。
耐气候——有塑料中好的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数的低者。
不粘附——是固体材料中较小的表面张力,不粘附任何物质。
---性——具有生理惰性,对生物---
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