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衬胶管道与衬塑管道的区别
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面:
一、共同点
1.基体相同:均为碳钢管。
2.结构相似:都是内衬管道,钢橡(塑)复合。
3.防腐性能接近:在大多数酸碱介质环境下均能正常工作。
二、不同点
1.加工工艺:衬胶管一般采取手工粘接、加压---工艺(也可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,喷涂四氟多少钱,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很---,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在---环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命:由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更---一些。
5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。
综上所述,我们可以得出以下结论:
1.衬胶管耐磨防腐性能均衡,主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质(固液混合体)。
2.衬塑管防腐性能---,主要用于腐蚀性液体(酸、碱、盐溶液)的输出。
在使用钢衬衬氟储罐应该注意什么?
衬氟储罐是化工行业应用较多的一种防腐设备,但是有许多的防腐管道厂家,因为建厂时刻短,衬塑管件出产检查经验不足,致使管道、管件防腐层破损点多,在没有检查经验的情况下,目---些电火花检查仪不能检查泄露,如果不长防腐层破损,钢衬四氟管道会形成走漏事端。
钢塑复合管和管件是主要损坏部位,简单的泄漏部位有:直管直角部分法兰、中心长管部分、三连接部分管、中心弯头方向。
现有生产装置家用电器火花检漏探头,不符合管道内腐蚀检查要求,检查钢衬四氟管道防腐层简单泄漏检查。探头由不锈钢丝包围,中心设置螺母连接点,10mm圆钢3.5m的长度连接到电火花加工探针上。圆形探头伸入钢塑复合管中缓慢移动,如果有破损,无论大小都可以一扫而光。
详细制造方法:钢衬四氟管道为中等钢长500毫米,20mm摆动弹簧,头部由球型不锈钢丝包围,另一头用与探针螺纹相同的螺纹焊接,此探头可以检查三个端部。检查时,只要探头进入钢衬四氟管道,慢慢前进,主动转向,喷涂四氟,主动探测,主动报警。
相信大家都在使用钢衬四氟管道,却不知道在用的时候要注意什么,下面来介绍一下:
1.不得扭结、压扁、被车辆及其它设备辗压,或受到猛烈的冲击;
2.大型钢衬四氟管道使用时要有足够的支撑。
3.不应在毛糙的表面上拉曳。
4.搬移大口径高压胶管要使用推车,管端带突缘的高压胶管圈盘时不得超过一周,以免打捻;
钢衬四氟管道不能受过多的纵向负荷,除非高压胶管及其装配体经过专门设计,这样才能承受这些应力。
钢衬四氟储罐施工前的测量注意事项
钢衬四氟储罐施工前的测量,施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热---衬胶工艺由于加工周期长、需要---设备以及受场地因素制约等缺点,不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有---可现场施工但其粘合强度较低,也不适合长期施工。
钢衬四氟管道设备的材质、结构和表面状态与衬胶管道设备成品的有直接的关系。设计的设备结构要有足够空间以能使用衬胶所需的工具如*刀、滚轮和锤子。为---衬胶管道的,喷涂四氟生产厂家,在施工前对设备进行严格的检验,喷涂四氟,合格后方可施工。
1.金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象,要补焊、打磨平整,以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位要修磨,呈圆滑过渡。
2.严格按图纸对设备进行检查,根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确,衬胶完成后设备不允许施焊。
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