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钢衬四氟管道安裝注意事项
1、钢衬四氟衬氟设备管道阀门法兰后盖板不可以---拆卸，否则已提前准备与管道联接，不然ptfe法兰盘突面将会因温度差或脏东西导致磕磕碰碰刮伤或歪曲形变而危害密封性，若因检测必须而移走后盖板，检测后应立即将后盖板校准，维护ptfe突面。
2、钢衬四氟管道安裝时法兰螺母应按直线方位对称性先后匀称扭紧，并配以适度扭矩：若法兰盘突面产生泄露，而且泄露部位螺帽早已卡紧，这时应释放压力泄露部位螺帽半圈，再将其对侧施以一样扭矩再度卡紧;若所述方法并未封水，应查验ptfe突面是不是有凹凸压印、刮伤，这时能够用细砂纸、布给予平整再次联接。
3、钢衬四氟管道闸阀联接时，pvdf衬氟设备通常不要独立应用密封垫，但与异种原材料(金属材料面等)法兰盘---连时，应选用适度密封垫，以维护ptfe突面。
4、钢衬四氟管道上不容许做一切气割或电焊焊接工作中，以防导致内衬层的危害。
衬胶设备壳体保护
为了保护衬胶设备的内部部件，通常在设备外部是有外壳的，外壳的制作材料比较特殊，内外层采用的材质是不一样的，其内衬可以采用的是碳板，这种设备在经过长时间的使用会出现衬胶局部起包、开裂等问题，针对这些问题我们需要及时修理，避免造成设备的故障。
修理方法：
1、对设备钢体进行清理打磨。
2、将起包处和开裂处及周围的胶板铲掉。
3、重新进行衬胶防腐处理，这种修理方法存在的问题为：
修理时间较长；新防腐层固化养护时间较长；若修理处衬胶和旧衬胶层搭接不好或处理不干净，在负压状态下脱胶的可能性很大。
4、对大型衬胶设备修理的困难较大。
可在上述修理后的衬胶表面载贴一层碳板，防腐效果好。具体做法如下：
1、采用规格为70mm×150mm×10mm的碳板，用---胶泥将碳板粘贴在衬胶设备修理部位即周边部位，面积尽可能扩大。
2、为防止新粘贴的碳板脱落，可考虑将塔体内易损部件（即液相部分）的衬胶内壁全部用碳板进行粘贴。粘贴碳板的要求及注意事项为：碳板须错缝粘贴，每块碳板间的缝隙须＜1mm；在碳板之间的缝隙内须填满---胶泥，并且将从碳板底部挤压出的胶泥刮平整。
大型的衬胶设备发生故障修理起来比较麻烦，用户如果遇到了故障问题不仅会影响生产进程，还会拿出不少的资金来做维护，所以我们可以使用防腐效果好的材质来减少故障次数。
在使用钢衬衬氟储罐应该注意什么？
衬氟储罐是化工行业应用较多的一种防腐设备，但是有许多的防腐管道厂家，因为建厂时刻短，喷涂四氟公司，衬塑管件出产检查经验不足，致使管道、管件防腐层破损点多，在没有检查经验的情况下，喷涂四氟，目---些电火花检查仪不能检查泄露，如果不长防腐层破损，钢衬四氟管道会形成走漏事端。
钢塑复合管和管件是主要损坏部位，简单的泄漏部位有：直管直角部分法兰、中心长管部分、三连接部分管、中心弯头方向。
现有生产装置家用电器火花检漏探头，喷涂四氟报价，不符合管道内腐蚀检查要求，检查钢衬四氟管道防腐层简单泄漏检查。探头由不锈钢丝包围，中心设置螺母连接点，10mm圆钢3.5m的长度连接到电火花加工探针上。圆形探头伸入钢塑复合管中缓慢移动，如果有破损，无论大小都可以一扫而光。
详细制造方法：钢衬四氟管道为中等钢长500毫米，20mm摆动弹簧，头部由球型不锈钢丝包围，另一头用与探针螺纹相同的螺纹焊接，此探头可以检查三个端部。检查时，只要探头进入钢衬四氟管道，慢慢前进，主动转向，喷涂四氟生产厂家，主动探测，主动报警。
相信大家都在使用钢衬四氟管道，却不知道在用的时候要注意什么，下面来介绍一下：
1.不得扭结、压扁、被车辆及其它设备辗压，或受到猛烈的冲击；
2.大型钢衬四氟管道使用时要有足够的支撑。
3.不应在毛糙的表面上拉曳。
4.搬移大口径高压胶管要使用推车，管端带突缘的高压胶管圈盘时不得超过一周，以免打捻；
钢衬四氟管道不能受过多的纵向负荷，除非高压胶管及其装配体经过专门设计，这样才能承受这些应力。
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